Bobinados de anclaje

Nuestra empresa suministrará repuestos para máquinas eléctricas de cualquier modelo. Personas altamente calificadas utilizan técnicas innovadoras, equipos modernos para fabricar varios tipos de secciones de anclaje. Suministramos repuestos para máquinas eléctricas rotativas que se han vuelto inutilizables durante un uso intensivo a largo plazo. Para conocer el horario de trabajo, los precios, concluir un acuerdo, debe llamar o dejar una solicitud en el sitio web. El gerente se comunicará con usted durante el día. Él responderá cualquier pregunta.

обмотка якоря
обмотка якоря постоянного тока
обмотка якоря двигателя
Катушка якоря
якорная обмотка

El devanado de inducido de alta calidad es garantía de la fiabilidad del motor eléctrico

Estamos enfocados en resolver rápidamente problemas de cualquier complejidad. Para minimizar los costos financieros durante el funcionamiento a largo plazo de los motores eléctricos, puede cumplir estrictamente con el programa de mantenimiento prescrito por el fabricante. Cada sección fabricada del devanado del inducido corresponde exactamente a los estándares tecnológicos existentes, ya que nuestra empresa utiliza solo nuevas técnicas, lo que aumenta significativamente su confiabilidad, durabilidad y seguridad.

  • La geometría de cada pieza se ha ajustado con precisión.
  • Usamos hasta un 30% de nuestro propio equipo en las líneas de producción.
  • Usamos solo alambre de cobre de alta calidad de compañías de cable y aislamiento Elinar en la fabricación de bobinados
  • Si es necesario, nuestra oficina de diseño realizará dibujos de acuerdo con los bocetos del cliente.
  • Realizamos proyectos individuales para industrias altamente especializadas.
  • Todos los componentes se someten a pruebas comparativas antes de la entrega al cliente.
  • Visitamos a los clientes para supervisar la instalación.

Nuestra empresa utiliza solo materiales de alta calidad, lo que aumenta la vida útil de los equipos eléctricos. La formación impecable de especialistas, el excelente equipamiento de los talleres permite fabricar secciones que cumplen con los estándares europeos.


¿Por qué Rem & Coil es el mejor fabricante de bobinas de armadura?

GEOMETRÍA PERFECTA
sencillez, velocidad y calidad de instalación
SISTEMA DE AISLAMIENTO ULTRA CONFIABLE Y CONTROL DE CALIDAD DEL 100% EN TODAS LAS ETAPAS
garantía del buen funcionamiento de su motor
ALAMBRE DE COBRE DE LAS MARCAS M0 Y M00 DE ACUERDO CON GOST 859-2014
(pureza 99.9999) - reducción de pérdidas, aumento de la eficiencia de la máquina eléctrica
SUMINISTRO DESDE 14 DÍAS A CUALQUIER PUNTO DEL MUNDO:
ejecución de sus proyectos de cualquier urgencia
ASISTENCIA POR NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO:
seguridad en todas las etapas de la cooperación
PRODUCCIÓN DE BOBINAS DE CUALQUIER CLASE DE RESISTENCIA AL CALOR:
para solucionar cualquiera de sus tareas
PRECIO TRANSPARENTE:
formación de relaciones de confianza con nuestros socios La automatización total del proceso de fabricación de bobinas es una garantía de cumplimiento de su pedido con alta calidad y dentro del tiempo especificado, 0,001% de defectos en 15 años.
AUTOMATIZACIÓN COMPLETA DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE BOBINAS -
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Rem&Coil en números

100
personal certificado
25 piezas
equipo técnico para la fabricación de secciones
200 000
secciones por año
500
los clientes al menos una vez hicieron un pedido de nosotros
> 3000 piezas
base del motor
a 40
los países del mundo disfrutan de nuestros productos

Habilidades técnicas

  • Devanado de anclaje, parámetros geométricos.

    Según el CD del cliente
  • Clase de resistencia al calor del aislamiento, bobinas de anclaje de CC

    F(155°C), H(180°C).
  • Prueba eléctrica de los devanados del ancla del motor

    Las pruebas eléctricas son realizadas por dispositivos especializados.

    • Medición de la resistencia de la bobina de los devanados del ancla a la corriente continua.
    • Medición de la resistencia de aislamiento de las bobinas.
    • Pruebas de aislamiento de carcasa por voltaje de CA de frecuencia industrial.

    Lista de pruebas de la bobina de anclaje de máquinas eléctricas, las tensiones de prueba se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos de CD del cliente cuando se fabrica la bobina de anclaje.

    Las pruebas eléctricas son realizadas por dispositivos especializados.

    • Medición de la resistencia de la bobina de los devanados del ancla a la corriente continua.
    • Medición de la resistencia de aislamiento de las bobinas.
    • Prueba de aislamiento de carcasa por voltaje de CA de frecuencia industrial.

    Lista de pruebas de la bobina de anclaje de máquinas eléctricas, las tensiones de prueba se pueden ajustar de acuerdo con los requisitos de CD del cliente cuando se fabrica la bobina de anclaje.

Las secciones de devanado de anclaje están hechas de los siguientes materiales:

  • Cables de bobinado
  • Cintas de aislamiento eléctrico
  • Banda protectora
  1. PSDC, PSDT
  2. Alambre de cobre con corte rectangular. Como un obstáculo para el paso de la corriente eléctrica, se utiliza un material en filamentos de vidrio saturados con soluciones de resinas de propósito especial. Excelente para secciones de devanado de anclaje de motores eléctricos de baja tensión.Resistencia Al calor F = 155C, h = 180C.

  3. PEEEP
  4. Alambre de cobre con corte rectangular. Como aislamiento, se utiliza un marco con un Revestimiento de aislamiento vítreo delgado. Se utiliza para la bobina de anclaje de motores eléctricos de baja tensión. Resistencia Al calor F = 155C, h = 180C.

  5. PPIPC
  6. Alambre de cobre con corte rectangular. El obstáculo para el paso de la corriente eléctrica es la película de poliimida-fluoroplástico. Excelente para bobinas de bobinado de anclaje de motores eléctricos de tracción. Resistencia Al calor h = 180C.
  1. Elmikaterm 524019
  2. micalentes de sustrato no metálico, película PET, micanita. Se utiliza para realizar el devanado del ancla de las máquinas eléctricas. Mica = al menos 40%. Resistencia al calor F = 155C.

  3. Elmikaterm 529029
  4. micalentes de sustrato no metálico, película de poliimida y papel de mica. Se aplica al devanado de anclaje de CC. Mica = al menos 35%. Resistencia al calor F = 180C.
  1. cinta de vidrio LES
  2. – diseñada para proteger el aislamiento de la carcasa de las influencias mecánicas cuando se realiza el devanado de anclaje.

es Posible la aplicación de los materiales por el CD del cliente.

Etapas de producción

1
Modelado 3D
Creamos un plano según las especificaciones técnicas de un cliente.
2
El bobinado de alambre de cobre
Garantizamos un bobinado apretado de alambre de calidad más alta y una columna uniforme de la bobina.
3
Aislamiento
Encontramos un sistema de aislamiento compatible con su tipo de bobinas.
Sistema de baja tensión – hasta 1kV
VPI - hasta 10kV
Resin Rich - hasta 18kV
Híbrido Resin Rich/ VPI
4
Pre-formado
Estiramos previamente las bobinas en forma trapezoidal y fijamos el radio exacto de una cabeza de la bobina.
5
Formado
Formamos una bobina en la forma de un 'barco' y creamos su geometría perfecta.
6
Prensado / Horno
Realizamos el prensado en caliente (para las bobinas de cinta de la fase B) para garantizar que la bobina se calienta uniformemente en toda la parte recta.
7
Pruebas eléctricas
Nos sometemos a numerosas pruebas utilizando los sistemas SCHLEICH y Baker, así como manualmente por nuestro personal del Departamento de calidad.
8
Embalaje
Empaquetamos su pedido en una caja de cartón o de madera para que el modo de transporte sea el más conveniente.

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